產品時間:2024-12-12
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CTS-08PC多通道超聲探傷機|啟航檢測科技(上海)有限公司
CTS-08PC能將自動探傷整個過程的探傷情況、測厚記錄(包括工件位置等)以連續(xù)流線記錄圖的形式記錄下來,使用戶能更方便的看到整個工件的缺陷分布圖和厚度變化情況,并根據(jù)報警情況自動判斷探傷結果,減輕探傷工的勞動強度,同時能通過手工或自動的方式儲存記錄,作為以后的驗收依據(jù),并能進行檢索和打印輸出。
產品介紹
CTS-08PC多通道超聲探傷機是一套8通道的超聲檢測系統(tǒng),也可以說是CTS-8006的升級替代產品,配合不同的機械傳動裝置,可實現(xiàn)對鋼管、鋼板、機械零件等的自動化超聲探傷。該系統(tǒng)能將自動探傷整個過程的探傷情況、測厚記錄(包括工件位置等)以連續(xù)流線記錄圖的形式記錄下來,使用戶能更方便的看到整個工件的缺陷分布圖和厚度變化情況,并根據(jù)報警情況自動判斷探傷結果,減輕探傷工的勞動強度,同時能通過手工或自動的方式儲存記錄,作為以后的驗收依據(jù),并能進行檢索和打印輸出;另外能根據(jù)探傷結果自動進行匯總統(tǒng)計,形成統(tǒng)計報告,方便以后的數(shù)據(jù)管理。
功能特點
滿足《GB/T 5777-2008 無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法》的探傷要求。
各通道可根據(jù)需要調整為內外傷的探測或者壁厚的測量。
各通道都可獨立調節(jié)增益、范圍、移位、閘門等常用探傷參數(shù)。也可按通道進行歸一化設置,以節(jié)約操作時間。
利用兩個接近開關的狀態(tài)組合自動判斷探傷的開始與結束,并利用兩個接近開關間的距離自動校準編碼器的測量距離。
檢測過程如有發(fā)現(xiàn)缺陷,則報警器立即進行報警輸出,同時可以進行回退確認,設定管頭管尾不報警。
8個通道的A掃圖和通道記錄圖、綜合記錄圖、測厚圖同時顯示,探傷結果直觀清晰。
探傷記錄和統(tǒng)計報告自動生成。
探傷記錄能進行回放及打印輸出。
通道數(shù) | 8通道 |
激勵方式 | 方波激勵,-300V可調,寬度可調,步進10ns,邊沿≤12ns |
重復頻率 | 最高每通道2KHz |
阻尼 | 400/80Ω |
增益范圍 | 0.0-110.0dB,步進0.1dB、1.0dB、2.0dB、6.0dB,或直接輸入增益值 |
采樣率 | 100MHz |
檢波 | 全波,正半波,負半波,射頻 |
工作方式 | 單收發(fā),可通過選件擴展為一發(fā)一收 |
檢測范圍 | 縱波:鋼2~10000mm |
抑制 | 1~90% |
水平線性誤 | ≤0.4% |
垂直線性誤 | ≤4% |
動態(tài)范圍 | ≥30dB(配用2.5P20探頭) |
靈敏度余量 | ≥56dB(配用2.5P20探頭發(fā)現(xiàn)距探測面200mm的Φ2平底孔) |
分辨力 | ≥30dB |
閘門 | 1個界面波跟蹤閘門G,2個探傷閘門A/B |
系統(tǒng)工作溫度 | -10~50℃ |
測厚精度 | 0.01mm |
周向靈敏度差 | ≤4dB |
信噪比 | 縱橫向各通道L2級別的人工傷上反映的信號和噪聲幅度的差值≥10dB |
漏誤報率 | ≤1% |
管端探傷盲區(qū) | ≤20mm |
系統(tǒng)穩(wěn)定性 | 2h≤2dB |
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