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直流磁粉探傷儀的工作原理是什么?

更新時(shí)間:2024-08-20   點(diǎn)擊次數(shù):90次
  直流磁粉探傷儀是一種利用磁粉檢測(cè)材料表面及近表面缺陷的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備。其工作原理主要基于電磁學(xué)的原理,即當(dāng)鐵磁性材料被磁化后,若材料內(nèi)部或表面存在缺陷,則在缺陷處會(huì)形成漏磁場(chǎng),這個(gè)漏磁場(chǎng)可以吸引磁粉,從而顯示出缺陷的位置和形狀。
 
  以下是直流磁粉探傷儀的詳細(xì)工作原理:
 
  1、磁化階段:首先,將待檢測(cè)的鐵磁性材料置于一個(gè)磁場(chǎng)中。通過(guò)其內(nèi)部的直流電源產(chǎn)生一個(gè)穩(wěn)定的直流電流,該電流流經(jīng)線圈或磁軛,產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)大的磁場(chǎng)。這個(gè)磁場(chǎng)會(huì)穿透材料,使其達(dá)到技術(shù)飽和狀態(tài),即材料內(nèi)部的磁通量密度達(dá)到最大值。
 
  2、漏磁場(chǎng)形成:如果材料是完好無(wú)損的,那么磁場(chǎng)線將在材料內(nèi)部閉合,外部不會(huì)有磁場(chǎng)泄漏。但是,如果材料中存在缺陷,如裂紋或氣孔,這些缺陷會(huì)阻斷磁通的路徑,導(dǎo)致磁場(chǎng)線在缺陷處發(fā)生彎曲并部分泄漏到空氣中,形成所謂的漏磁場(chǎng)。
 

直流磁粉探傷儀

 

  3、磁粉施加:在材料磁化的同時(shí)或之后,將磁粉均勻地撒在材料的表面。磁粉通常由細(xì)小的鐵磁性顆粒組成,可以是干粉或濕粉的形式。當(dāng)磁粉遇到漏磁場(chǎng)時(shí),會(huì)被吸附在缺陷的位置上,形成明顯的標(biāo)記。
 
  4、檢測(cè)與評(píng)估:操作人員通過(guò)視覺(jué)檢查磁粉的聚集情況來(lái)發(fā)現(xiàn)缺陷。磁粉堆積的地方表明那里有漏磁場(chǎng),進(jìn)而推斷出材料表面或近表面存在缺陷。根據(jù)磁粉的分布、形狀和大小,可以對(duì)缺陷的性質(zhì)進(jìn)行初步評(píng)估。
 
  5、去磁與清理:檢測(cè)完成后,通常需要對(duì)材料進(jìn)行去磁處理,以消除剩余磁場(chǎng),然后清除表面的磁粉,以便材料可以進(jìn)入下一步的加工或使用流程。
 
  直流磁粉探傷儀的優(yōu)點(diǎn)在于其產(chǎn)生的磁場(chǎng)穩(wěn)定且易于控制,適用于對(duì)大型結(jié)構(gòu)件和焊接接頭等進(jìn)行探傷。然而,它也有局限性,比如對(duì)于非鐵磁性材料的檢測(cè)就無(wú)能為力,而且對(duì)于深層缺陷的檢測(cè)能力也有限。